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高效节能圆锥式破碎机理论及破碎流程皮肤护理

2022-07-14 16:59:30  粮油机械网

高效节能圆锥式破碎机理论及破碎流程

高效节能圆锥式破碎机理论及破碎流程

全球能源紧缺,高效节能是以后必经的阶段,任何事物的发展,总是离不开其根本。而发展新型高效节能的圆锥式破碎机,必须从理论出发。从单颗粒破碎理论可知:单颗粒在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显的发生二次破碎,一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45%。如能充分利用二次破碎能量,则可提高破碎效率。 从料层破碎理论可知:静压粉碎效率为100%,单次冲击效率在35%~40%左右。

Schonert进一步研究表明,如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以 上的压力,就能够由“料层破碎”节约出可观的能量。 理论只是理想的状态,生产实践证明,影响圆锥破碎机破碎的因素还有很多,如物料自身硬度、给料粒度大小、组成等等。 圆锥式破碎机破碎的方法有几种,包括冲击、挤压、劈裂、磨剥等。众所周知,任何一种圆锥式破碎机破碎都不可能只采用单一的破碎方法。因为料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度,即更高效、更节能,所以在研发上、生产中都应尽量维持圆锥式破碎机的破碎腔内适宜的料层,即“多碎少磨”。

两段开路流程很少使用,只是在某些重选厂用两段开路流程,把所得到的破碎产品送棒磨或路汰外,大多数选矿厂采用两段一闭路流程。两段破碎流程又分为两段开路和两段闭路。后者的第二段圆锥破碎机与检查筛分成闭路,这就能保证产品粒度符合要求,不致影响下一步磨矿作业。二段流程只适合于地下开采方法的小型矿山,其总破碎比不大,一般在15—25左右,破碎矿石量也不多,常常小于1000吨/日。

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