当前位置:首页 >> 立柱盆

数控机床国际竞争力对比分析铆接设备硅胶辊蒸压釜开槽螺母织袜机

2022-09-12 13:13:54  粮油机械网

数控机床国际竞争力对比分析

数控机床是投资类产品,市场容量小,但由于其重要的战略意义,各国高度重视数控机床行业,并采取措施加以扶持和保护。目前世界高档数控机床以美国、日本、德国等工业强国为主要生产国,这些国家掌握着主要核心技术。

一、主要国家数控机床对比

1. 日本90%左右机床为数控机床

1958年日本研制出第一台数控机床,1978年至今日本数控机床的产量、出口量一直居世界首位。

长期以来,日本政府通过规划和制订法规以及提供充足研发经费,鼓励科研机构和企业大力发展数控机床。在机床部件配套方面,日本学习德国;在数控技术和数控系统的开发研究方面,学习美国,改进和发展了两国的成果取得很大成效。

2008年金融危机后日本数控机床各类指标开始大幅走低;2010年以来,日本数控机床开始复苏,2012年数控机床订单在机床订单总额中零件表面有锈蚀或存在明显的锈蚀痕迹的占比达到97.5%,为历年最高水平;数控机床产值接近2008年水平,在机床总产值中的占比高达89.9%,产值占比为87.9%;数控机床出口创历史新高,在机床出口总额中的占比为93.7%。

2013年一季度,日本数控机床订单额为2365.3亿日元;产值为2107.2亿日元,产量12794台;出口13734台,价值1863.6亿日元,完全为出口导向型。

从2012年数控机床主要产品产值来看,数控加工机床占比最大,其次是数控平旋盘,数控磨床和专用数控机床。2013年一季度,这四类数控机床产值分别为844.2亿日元,500.6亿日元、221.4亿日元和200.5亿日元,专用数控机床产值超过数控磨床。

从在数控机床中的占比来看,数控加工机床在数空机床中的份额逐年增加,目前已达到44.8%,接近数控机床的半壁江山;数控平旋盘占比则略有走低,2008年曾达到27.6%,2012年回落至22.3%;数控磨床占比基本稳定,目前微增至10.0%;专用数控机床占比为7.3%,为2009年以来首次提升,目前仍在增加。

2. 美国数控机床进口多

作为数控机床的发明国,美国在数控机床的主机设计、制造和数控系统方面具有竞争力,机床技术虽仍属世界一流, 但产量上居世界第三,也是全球数控机床主要进口国。

2012年,美国数控机床出口11.0亿美元,同比增长1.4%,进口45.1亿美元,同比增长29.9%。2013年一季度,美国出口数控机床2.6亿美元,增长2.2%,进口9.3亿美元,下降11.6%。

从贸易逆差额来看,美国对数控机床的进口需求很大,从2012年6月开始,数控机床进口需求超过金属加工机床,从11月开始数控机床需求再次低于金属加工机床。

3. 德国数控机床高精尖

1956年德国研制出第一台数控机床,此后稳健发展。德国数控机床在传统设计制造技术和先进工艺基础上,不断采用先进电子信息技术,在加强科研的基础上自行创新开发。

德国非常重视各种配套元部件、数控系统的研发,自60年代开始,西门子公司就涉足数控系统,目前与日本法那科共同占据高端数控系统市场80%的份额。

德国数控机床主机配套件,机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统等各种功能部件在质量、性能上居世界前列。

4. 中国数控机床严重依赖进口

我国第一台数控机床诞生于1958年,但目前国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主,数控机床市场份额的70%~80%,数控系统(普及型、高级型)的90%被外商占领。

从数控机床生产来看,2012年我国数控金属切削机床总产量约为20.6万台,同比下降16.2%,辽宁和浙江为主要生产省份,市场份额分别为24%和21.5%;数控成形机床总产量13105台,同比下降35.6%,江苏和山东产量较大,份额为41%和20.4%。

2013年一季度,数控机床进口出现量跌价增趋势,数控机床进口量同比减少23.1%;进口单价却增长3.3%。

德国、日本和意大利是我国数控机床进口来源的前3位,排名第4至第10位的进口来源国家和地区依次为中国台湾、美国、瑞士、英国、韩国、西班牙和奥地利。一季度,从前10位进口来源地进口数控机床占全部数控机床进口额的94.8%,低于2012年同期的96.1%;前三位国家的占比从64.4%增至65.8%,说明进口进一步集中。

从2012年11月开始,数控机床进口量连续4个月下降,但进口价却从10月开始连续5个月提高,2月进口单价达到47万美元/台的最高价,说明我国高端机床利润丰厚;2013年3月,数控机床进口量突然大幅增加,而进口单价猛将,低价进口数控机床对我国数控机床的发展极为不利。

而一季度我国数控机床出口李子仅为1.3亿美元,同比下降14%,贸易逆差达到8.1亿美元,说明数控机床基本靠进口满足需求。

5. 印度进口二手数控机床满足国内消费

印度为世界第二大机床生产国,第七大机床消费国,在汽车和耐用消费品的拉动下,印度对复杂数控机床的需求急剧增加。

2011~2012财年,印度机床产值为429.9亿卢比,同比增长19%。其中数控机床为358.1亿卢比,同比增长19.3%。

由于国内机床需求较大,印度还进口了大量二床。2011~2012财年,进口机床764.5亿卢比,同比增长11%。其中新数控机床进口503.3亿卢比,增长12.6%,新非数控机床136.9亿卢比,增幅27.3%,二手数控机床81.4亿卢比,二手非数终究使产品的质量提高控机床42.9亿卢比。同期,机床出口18.0亿卢比,同比增长33%。其中数控机床3.6亿卢比,非数控机床14.4亿卢比。

2011~2012财年,印度机床消费1176.4亿卢比,同光轴比增长15%。其中数控机床消费928.5亿卢比,非数控机床247.9亿卢比。

二、我国数控机床面临的问题及建议

1. 提高数控率

近几年,我国生产机床的数控化率有所提升,但2012年金属切削机床数控化率为25.8%,成形机床数控化率为5.8%,均比2011年有所下降。与日本、美国、德国等发达国家60%~70%的产量数控化率和80%~90%的产值数控化率相比,我国机床设备的数控化率水平还显得太低。

鉴于与国外产品存在较大差距,国家设立高档数控机床与基础制造装备专项,并确定 十二五 期间重点实施的内容和目标,推动中国数控机床发展。

通过结构优化、资产重组,培育大型企业集团和 小强人 企业。产业结构调整要在国家产业政策和行业规划指导下,充分发挥市场机制作用,以提高生产集中度和专业化协作为重点,按市场需求和经济规模组织生产,发挥规模效应,提高企业经济效益。

2. 加强国际合作,提高合作质量

我国的数控产品和发达国家相比还有一定差距,要努力寻求用较短时间、较快速度和较低成本,缩小这种差距。最有效的办法就是和国外一流企业合作、合资,以市场换技术,以学费换人才,以股份换投资,实现跨越式发展。当前,要积极利用国际产业向中国转移的机遇,积极地、有选择地承接发达国家的产业转移,提高机床工具产业的技术水平和层次。

在接受生产力转移的同时,积极争取国外先进技术转移,注重国外先进技术的消化吸收和创新,加强信息技术和先进制造技术的综合集成,通过有效的国际合作,提高开发能力和产业化水平,形成竞争优势,实现机床工具产业跨越式发展。同时培育关键技术和高端人才,加大社会资本投入,提高基础研究水平,扩大产业化规模。

3. 提高研发创新能力 加快功能部件产品开发

我国数控机床企业过于分散,研发实力不足。l00多家数控机床整机企业中,有批量的不到20家,平均年产仅40-50台,而真正具有自主开发能力的企业不过5~6家。

除在中档、中小型规格数控机床等产品方面竞争力还处于相对劣势外,数控机床功能部件产业起步较晚,成为制约数控机床发展的瓶颈。多项功能部件质量性能水平低,竞争力差,主要功能部件的国内市场基本上为外商所垄断,研发主要还是被动地依靠国家或行业去组织。尽管滚动功能部件虽已形成一定产业化规模,但竞争力不强。而数控刀架、数控转台、刀库机械手,电主轴、摆角铣头等虽然也有发展,仍属起步阶段。

为提高数控机床竞争力,应建立数控机床国家工程研究中心,以重点企业为主体,建立和完善企业技术开发中心,构成行业发展的技术支撑体系。通过引进技术消化创新、产学研结合、自主开发等多种方式,形成新的聚焦汽车工业开发体系和机制,解决开发水平、开发速度、开发一次成功率、降低开发成本四个方面的问题。

以重点可调脚项目需求为依托工程,组织技术攻关,加快高档数控机床品种开发,带动技术开发能力全面提升。突出高科技人才和高技能工人培养,加强人才队伍建设,建立技术创新的激励机制,形成机床工具行业可持续发展的人才基础。加大科技投入,加强基础研究和开发研究,提高原始创新和集成创新能力。

河南皮肤三级医院
江苏扬州口腔二甲医院
广西玉林肾病医院
广东惠州银屑病三甲医院
相关资讯
友情链接